lidik2012 (lidik2012) wrote,
lidik2012
lidik2012

Category:

Ralf Ringer


По приглашению mosblog побывала с экскурсией на обувной фабрике ГК "RALF RINGER" на Открытом шоссе в Москве.


В этом 7-этажном здании (еще 2 уровня под землей) уместились все этапы производства обуви, начиная от первоначального этапа, когда модель только разрабатывается (экспериментальный цех) и заканчивая упаковочным цехом.

Начали экскурсию с минус второго этажа: цех раскроя.

На специальном оборудовании исследуют привезенную кожу на наличие дефектов.

Везде в цеху на видных местах наглядные таблицы и плакаты.


На фабрике работают более 1000 человек, задействована только 1 смена. Исключение цех лазерной перфорации.

Шаблоны на резаки

На фото внизу станок для нанесения рисунка (перфорирования) на вкладную стельку.

На станках такого типа придают и закрепляют форму пяткам и носкам.

RALF RINGER производит порядка 900 моделей в год для самой разной аудитории: мужчин, женщин, детей и подростков любого стиля на любой сезон в широкой цветовой гамме из натуральных материалов.

Перед отправкой в магазин обувь обрабатывают специальными средствами (водоотталкивающей пропиткой).


По словам Анастасии, начальника отдела обучения компании, производство самой простой модели обуви - летних сандалей насчитывает 45 этапов.

А сложнее всего делать женские зимние сапоги на каблуке.



Повсюду в цехах заготовки.


В собственности компании – три обувные фабрики: Московская, Зарайская, Владимирская.
Мощность производства – 1,8 млн пар в год. Компания выпускает обувь для всей семьи исключительно из натуральных материалов.


Это так называемые временные шнурки. Настоящие шнуруют на самом последнем этапе.

Вот такие коробочки, обитые войлоком внутри и с вытяжкой для клея, мы потом на каждом этаже видели.



Вот так прокрашивают края деталей. Кропотливая работа.


На фабриках компании осуществляется полный производственный цикл: раскрой, сшивание обуви, литье подошвы, сборка и упаковка в коробку.


Здесь намечают по шаблону место для швов.

На специальных станках делают перфорацию

а потом пылесосом удаляют ошметки.

Спуск краев деталей - "зачищенный" участок кожи последующего сшивания/склеивания деталей.


Сборочный конвейер

Мастер участка отправляет по транспортерной ленте корзинку с заданием определенному работнику, а тот, сделав, возвращает работу по ленте внизу. Автоматика.

Чьи то будущие босоножки

Зеленый коридор

В цехах, как и на любом другом производстве, шум и духота, но при этом везде чисто.

Шлифовка


Прямо на месте, в цеху, осуществляют визуальный контроль качества каждой пары обуви (проверка материала, прошивки и проклейки).



Фабрики RALF RINGER оснащены высокотехнологичным итальянским и немецким оборудованием. 

За время производства обувь настолько "срастается" с колодкой, что вытащить ее можно только с помощью станка.

Ежегодно компания RALF RINGER расширяет ассортиментную линейку новыми моделями обуви, отвечающими тенденциям моды и удовлетворяющими потребности покупателей.

Финальная стадия: ярлыки и наклейки.


А также там еще и магазин при фабрике (недалеко от метро/ МЦК "Бульвар Рокоссовского").


Еще посты об экскурсии на производство:
Кофеобжарочное производство Paulig в Твери
Экскурсия на часовой завод "Ника"
Дегустация с экскурсией на Заводе Очаково
Завод по производству металлоконструкций в г.Тула
Мосводоканал: экскурсии на Восточная станция водоподготовки, Листвянскую ГЭС
Фабрика мороженого "Чистая линия"
Фабрика елочных игрушек
Экскурсия на шелкоткацкую фабрику в г. Павловский Посад
Экскурсия на завод Coca-Cola
Экскурсия на "Баскин Роббинс"
Tags: экскурсия на производство
Subscribe

Posts from This Journal “экскурсия на производство” Tag

  • Post a new comment

    Error

    Anonymous comments are disabled in this journal

    default userpic

    Your IP address will be recorded 

  • 6 comments